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Diagnostics et surveillance des conditions

Résumé

Les diagnostics et la surveillance des conditions de Wertek AI couvrent deux modes complémentaires sur le même équipement : les diagnostics à la demande (le technicien capture de la vibration, des ultrasons ou de la thermographie avec le téléphone, ou charge des fichiers de signal, et l'IA retourne un indice de santé, des modes de défaillance, une sévérité et des actions recommandées) et la surveillance continue (des capteurs sans fil qui alimentent des alertes avec un cycle de vie complet, des tournées d'inspection avec une checklist mobile, et un indice de santé par équipement). C'est la couche qui transforme l'identité numérique de l'équipement en décisions de maintenance.

Le problème résolu

L'analyse de condition traditionnelle exige des instruments coûteux, des analystes rares, et des rapports qui arrivent des semaines après la mesure. Pendant ce temps, les arrêts non planifiés continuent de survenir entre les visites du spécialiste. Et les systèmes de surveillance continue typiques produisent des tableaux de bord à seuils qui se remplissent d'alarmes répétées auxquelles personne ne prête attention. Wertek AI abaisse la barrière d'entrée (le téléphone et des capteurs abordables comme instruments de capture), place l'interprétation assistée par l'IA dans le même flux, et traite chaque alerte comme un incident avec un historique — déclenchement, escalade et rétablissement — au lieu d'une liste interminable de notifications.

Ce que ça fait — diagnostics à la demande

  • Capture depuis le téléphone : un flux guidé dans l'application mobile — scannez l'équipement (QR/NFC), choisissez le type de signal, capturez et envoyez pour analyse. Applications ultrasons prises en charge : roulements, purgeurs de vapeur, décharge partielle et fuites.
  • Chargement de fichiers de signal vibratoire : chargement de mesures et de fichiers de signal (audio/forme d'onde et données d'accéléromètre) depuis le web (« Charger ») ou l'application, associés à l'équipement et au point de mesure.
  • Analyse IA : la plateforme retourne un indice de santé, des modes de défaillance probables, une sévérité et des actions recommandées par mesure.
  • Analyse des roulements : un catalogue de plus de 30 roulements courants et un calculateur de fréquences de défaillance (BPFO, BPFI, BSF, FTF) avec des marqueurs sur le spectre FFT et des préréglages de vitesse moteur par nombre de pôles.
  • Détection de fuites pneumatiques par ultrasons : un estimateur de fuites, une capture audio et des relevés de fuites depuis l'application, avec une liste des fuites détectées sur web et mobile (« Fuites »).
  • Thermographie : chargement d'images thermiques avec paramètres de capture (émissivité avec préréglages pour plus de 25 matériaux, température réfléchie, distance, humidité). Le module avancé d'analyse thermique Vision AI est disponible sur le forfait Enterprise.
  • Catalogue d'instruments : plus de 75 instruments d'ultrasons, de vibration et de thermographie pré-chargés (SDT, UE Systems, Fluke, SKF, FLIR, entre autres) pour documenter avec quel instrument la mesure a été prise ; vous pouvez également enregistrer vos propres instruments.

Ce que ça fait — surveillance continue

  • Capteurs sans fil : intégration en production avec les capteurs de vibration et de température Banner (QM30VT3) via la passerelle Banner DXM, avec découverte automatique des capteurs (ils se connectent et apparaissent sur la plateforme pour être assignés à des points de mesure), un indice de santé basé sur ISO 10816, et un moteur d'alarmes.
  • Tournées d'inspection (CBM) : création de tournées, exécution avec une checklist depuis l'application mobile, historique des exécutions, et planification depuis le web (la section « Tournées » du module de maintenance).
  • Alertes avec cycle de vie : chaque condition anormale est traitée comme un incident avec des états de déclenchement, d'escalade et de rétablissement — pas comme des notifications isolées. Un centre d'alertes unifié sur web et mobile, avec des préférences de notification et des heures silencieuses.
  • Indice de santé et de fiabilité : des vues de santé opérationnelle, d'incidents et de fiabilité par usine, zone et criticité d'équipement.
  • Surveillance spécifique par type d'équipement : des tableaux de bord dédiés pour les variateurs de fréquence (VFD) et les compresseurs, avec des indicateurs par type d'équipement. Voir aussi Drive Service Intelligence.
  • Observations de terrain : des conclusions avec photo, description, sévérité et étiquettes, liées à l'usine/zone, comme preuve universelle de terrain.

Avantages

  • Moins de dépendance aux spécialistes extérieurs : votre propre équipe capture et obtient une première interprétation dans le même flux ; le spécialiste est réservé aux cas qui le justifient.
  • Détection précoce : la surveillance continue observe entre les inspections ; les tournées CBM structurent ce que le capteur ne couvre pas.
  • Alertes actionnables, pas du bruit : le cycle de vie des incidents évite la fatigue des alarmes des tableaux de bord à seuils.
  • Traçabilité complète : chaque mesure reste dans l'historique de l'équipement avec ses paramètres de capture et son instrument, utile pour les audits et l'analyse des tendances.
  • Faible coût d'entrée : téléphone + capteurs abordables au lieu d'instruments dédiés comme seule voie d'accès.

Expérience sur la plateforme web

Dans le groupe Diagnostics du menu : Mesures (historique et détail avec spectres et résultats IA), Charger (chargement de fichiers de signal), Fuites (fuites détectées par ultrasons), Chronologie (événements de l'équipement), Observations, et Monitor (surveillance en direct des capteurs, quand le module capteurs est actif). Les alertes se trouvent dans Alertes (groupe Vue d'ensemble) et la santé agrégée dans Intelligence événementielle et Santé opérationnelle (groupe Intelligence). Les capteurs sont gérés dans Équipements & Matériels → Capteurs et les tournées dans Maintenance → Tournées.

Expérience sur l'application mobile

L'application mobile est l'instrument de capture : un flux de capture par type de signal (ultrasons avec microphone externe, vibration, thermographie depuis caméra/galerie), un estimateur de fuites et des relevés de fuites, un calculateur de roulements, les résultats d'analyse avec détail par mesure, l'exécution de tournées d'inspection avec checklist, le centre d'alertes, une boîte de réception de notifications, et des vues de santé opérationnelle, d'incidents et de fiabilité. Inclut également un contrôle rapide du moteur utilisant le magnétomètre du téléphone (fonctionnalité expérimentale). Tout commence par le scan du QR/NFC de l'équipement.

Disponibilité par forfait

Les fonctions de diagnostics à la demande (mesures, chargement de signal, fuites) nécessitent le forfait Technical ou supérieur. Les tournées d'inspection et l'inventaire nécessitent Monitoring ou supérieur. La surveillance continue avec capteurs sans fil est contractualisée comme un module complémentaire par point de mesure (selon la fréquence d'échantillonnage et la connectivité), et l'analyse thermique Vision AI est une fonctionnalité du forfait Enterprise. Des modules de diagnostics individuels (vibration, ultrasons, thermographie) existent également pour des besoins ciblés. Montants et combinaisons exacts dans Forfaits et tarifs.

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