Wertek AI para minería

Esta página describe cómo la plataforma Wertek AI aplica a operaciones mineras: qué dolores del sector atiende, con qué módulos y sobre qué activos. Es una guía de aplicabilidad, no un catálogo de proyectos ejecutados.

Contexto del mercado

México es el primer productor mundial de plata y se ubica entre los diez primeros en oro, cobre y zinc, lo que hace de la minería uno de los sectores industriales más relevantes del país. Las plantas de beneficio operan 24/7 en condiciones extremas — polvo, temperatura, vibración ambiental — y con activos de muy alto costo de paro: cuando se detiene la trituración o la molienda, se detiene toda la cadena de producción aguas abajo. A esa presión se suman operaciones geográficamente remotas y dispersas, donde llevar un analista de vibración a sitio es caro y poco frecuente, y un costo energético de molienda que pesa fuerte en el costo por tonelada. En ese contexto, el mantenimiento predictivo deja de ser un lujo: cada hora de paro no planeado evitada se traduce directamente en producción.

Dolores del vertical

Los dolores que Wertek AI atiende en minería, en palabras de quienes operan las plantas:

• Paros no planeados en trituración y molienda. Una chumacera caliente o un desbalance de rotor que nadie vio a tiempo detiene la planta completa, no solo un equipo.
• Activos remotos y dispersos. Pozos de bombeo, bandas kilométricas y equipos en zonas de difícil acceso quedan fuera del alcance de las rutas de inspección tradicionales.
• Escasez de analistas de vibración en sitio. El especialista visita cada varios meses; las fallas se gestan entre visita y visita.
• Desgaste acelerado por abrasión. Las bombas de pulpa (slurry) sufren cavitación y desgaste de impulsor mucho más rápido que una bomba de agua limpia; sin monitoreo, la falla se descubre cuando ya dañó el equipo.
• Costo de energía y riesgo regulatorio. Las minas son grandes centros de carga en media/alta tensión: factor de potencia bajo, desbalance y armónicos significan penalizaciones y, con el Código de Red mexicano, riesgo de incumplimiento.
• Mantenimiento reactivo sin historial. Sin un registro digital por activo, cada falla se diagnostica desde cero y las refacciones críticas se compran por miedo, no por dato.

La solución Wertek

Para minería, Wertek AI combina sus módulos sobre una misma identidad digital de activo:

• Identidad digital de activos con QR/NFC: cada trituradora, molino, bomba y banda existe digitalmente con su jerarquía (planta → área → equipo) y acumula todo su historial, aunque cambie de operador o de contratista.
• Diagnóstico y monitoreo de condición: monitoreo continuo con sensores inalámbricos de vibración y temperatura en equipos críticos, más diagnóstico bajo demanda con el teléfono (ultrasonido, termografía, carga de señales) para el resto de la flota. Las alertas se manejan como incidentes con inicio, escalación y recuperación — no como una lista interminable de alarmas de umbral.
• Energía y calidad de la energía: consumo por área, factor de potencia, desbalance y THD con granularidad de 5 minutos, incluyendo monitoreo de cumplimiento del Código de Red.
• CMMS y servicio en campo: de la alerta a la orden de trabajo con evidencia fotográfica, priorizada por criticidad del activo.
• AI Copilot: interpretación asistida de mediciones y alertas, en el idioma del equipo de campo.
• Diagnóstico visual de vibración (VibeDiag): screening visual de estructuras y equipos grandes donde instalar sensores es poco práctico.

Qué NO hace Wertek en minería: no es un DCS ni sistema de control de proceso (no controla molinos ni trituradoras — los observa), no fabrica ni vende sensores propios (integra hardware de terceros), y no sustituye al analista experto en los casos complejos: le entrega los datos ya organizados para que su tiempo rinda más.

Activos y sensores típicos

Equipos que Wertek AI está diseñada para monitorear en una planta minera, y con qué modalidad:

Las modalidades disponibles son las de la plataforma: sensores inalámbricos de vibración/temperatura integrados en producción, captura con el teléfono (ultrasonido para rodamientos y fugas de aire comprimido, termografía), medidores de energía de múltiples marcas y diagnóstico visual de vibración (VibeDiag). Wertek no obliga a un hardware propietario único; el detalle de sensores soportados está en diagnóstico y monitoreo.

Compliance y normas

En minería, Wertek AI ayuda a generar evidencia frente a tres marcos:

• Severidad de vibración (ISO 10816): el índice de salud de los equipos monitoreados se basa en los criterios de severidad de vibración de la norma, con historial trazable por punto de medición.
• Código de Red (México): las minas son centros de carga grandes en media/alta tensión. La plataforma contrasta las mediciones cinco-minutales contra los límites regulatorios (factor de potencia, desbalance, THD conforme a IEEE-519) y genera el reporte de cumplimiento — evidencia continua, no una auditoría anual.
• ISO 55001 (gestión de activos): el registro digital por activo — jerarquía, historial de condición, órdenes de trabajo con evidencia — construye la base documental que una implementación ISO 55001 exige. Un módulo dedicado de gestión ISO 55001 está en desarrollo ROADMAP.

Caso de referencia

Caso de referencia en minería en construcción — Wertek aún no publica un caso de este sector. Si operas una planta minera, contacta a Wertek para una demostración con tus propios activos: el registro de activos es ilimitado y gratuito, y el primer equipo problemático es el mejor piloto. Casos publicados de otros sectores en casos de éxito y aplicaciones tipo.