기술 선정 가이드
| 문제 | 주요 기술 | 보조 기술 |
|---|---|---|
| 베어링 마모 | 진동 | 초음파 |
| 전기 연결부 | 열화상 | 초음파 |
| 윤활 | 초음파 | 오일 분석 |
| 불평형 | 진동 | - |
| 정렬 불량 | 진동 | 열화상 |
| 밸브 누설 | 초음파 | 열화상 |
| 기어 마모 | 진동 | 오일 분석 |
| 스팀 트랩 | 초음파 | 열화상 |
| 공기 누설 | 초음파 | - |
전동기
전동기 점검 체크리스트
진동 분석:
- 전체 속도 (mm/s RMS)
- 1× 및 2× 회전 속도 진폭
- 베어링 결함 주파수 (BPFO, BPFI, BSF, FTF)
- 고주파 포락선 분석
- 2× 전원 주파수 (전기적 문제)
열화상 점검:
- 전동기 프레임 온도
- 구동측/반구동측 베어링 온도
- 베어링 간 ΔT (<10°C 정상)
- 정션 박스 연결부
초음파:
- 베어링 소음 수준 (dB)
- 기준값 대비 +8 dB = 윤활 필요
- 기준값 대비 +12 dB = 베어링 고장의 초기 단계
- 기준값 대비 +16 dB = 베어링 손상
펌프 (원심식)
펌프 점검 체크리스트
진동:
- 1× RPM (불평형, 축 휨)
- 베인 통과 주파수 (베인 수 × RPM)
- 베어링 주파수
- 광대역 에너지 (캐비테이션 지표)
- 축 방향 대 반경 방향 비율 (>50% 축 방향 = 정렬 불량)
운전:
- 토출 압력 안정성
- 흡입 압력 (NPSH 적정?)
- 씰/패킹 누설 (방울/분)
최소 점검 주기
| 설비 | 중요 | 주요 | 표준 |
|---|---|---|---|
| 전동기 | 매월 | 분기별 | 반기별 |
| 펌프 | 매월 | 분기별 | 반기별 |
| 압축기 | 매월 | 분기별 | 분기별 |
| 기어박스 | 매월 | 분기별 | 반기별 |
| 전기 설비 | 분기별 | 반기별 | 매년 |
| 스팀 트랩 | 압력별(DOE): 150 psig 이상은 주간~월간, 30~150 psig는 월간~분기, 30 psig 미만은 연간 | ||
기호 설명:
◆ 주요 기법 (높은 검출력) · ◇ 보조 기법 · ○ 선택 사항
◆ 주요 기법 (높은 검출력) · ◇ 보조 기법 · ○ 선택 사항